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            如何科學處理水性工業涂料霉變和腐敗問題

            發布者:水性工業涂料  發布時間:2020-09-15 05:24:59   閱讀:96  【字體:

              近年來,工業涂料水性化已成為國內外涂料工業的主要發展方向。水性工業涂料具有低毒環保、不易燃不易爆等優勢,但它的防霉抗菌性能卻較差。

              微生物繁殖迅速,往往讓人措手不及。尤其到了濕熱的夏季,是各類菌群繁殖的高發季節。霉變與腐敗現象對于涂裝前后的影響是致命的,它會破壞涂料結構,出現變黑、發臭等現象,處理不當,又會污染水源、污染環境。

            水性工業漆腐敗產生的原因

              那么,怎樣對水性工業漆進行防霉、防腐?對腐敗后的水性漆又該如何科學處理呢?

              一、水性工業漆腐敗產生的原因

              在水性產品中添加殺菌防腐劑是公認行之有效的方法,正確添加殺菌防腐劑的水性漆不會產生霉變和腐敗。為什么有的水性漆會發生變質情況?那只有一種解釋,即在某些特殊條件影響下,防霉、防腐劑的劑量難以完全抑制霉菌和細菌的繁殖,或者是其殺菌速度低于霉菌和細菌繁殖的速度。

              1、水性工業漆腐敗后的現象

              水性工業漆的腐敗是由霉菌、腐菌(細菌)分別作用或共同作用的結果。那么水性工業漆腐敗后會出現哪些現象呢?

              霉變——開罐后水性漆因霉菌作用在其表面呈現霉點。

              腐敗——由于細菌作用出現異常氣味,并伴有絮凝、沉淀等現象。

              霉變、腐敗——由腐菌、霉菌共同作用,使水性漆出現強烈異味,伴有發黑、沉淀、絮凝、結塊等現象。

              2、水性工業漆受環境的影響

              決定霉菌和細菌生存繁殖的條件有5個,即溫度、水分、氧氣、菌種、酸堿度。這5個條件都與環境有著密切的聯系。

              溫度

              就溫度對霉菌和細菌的繁殖影響力而言,25~35°C適合霉菌的繁殖;35°C以上適合腐菌的繁殖。氣溫較低的時候,水性漆不易腐敗變質。因此,氣溫較高的季節,就容易使水性漆發生霉變或腐敗。

              水分

              腐菌、霉菌的繁殖需要水分。在空氣中水分的含量以濕度來表示,濕度大,易于腐菌、細菌的繁殖。南方的水性漆較北方的更易變質,就因為南方的濕度高于北方。在高濕度情況下,生產設備上、包裝容器中、車間墻壁上都易大量存在霉菌和細菌。在此條件下生產的水性漆就易于變質。

              氧氣

              海拔高、氧氣含量小的地方,水性漆不易變質,而海拔低、氧氣含量大的地區,水性漆容易變質。通常平原地區、水網地區的水性漆容易變質。

              菌種

              水性漆的生產過程都屬于帶菌操作,即成品漆中基本都帶有各種細菌菌種,遇到合適的條件即開始繁殖。

              酸堿度

              一般來說,pH較低的水性工業漆較pH值較高的水性漆易變質。由于細菌易使酸性物質變質,水性漆腐敗變質的過程是其由堿性向酸性轉化的過程,因此,我們將水性漆變質的過程又稱為“酸敗”。

            水性工業漆原料的影響

              3、水性工業漆原料的影響

              水性工業漆用原料都帶有各種細菌,也可能某些原料在使用前自身已經霉變、腐敗,這就加劇了水性工業漆的霉變和腐敗。

              粉料

              水性工業漆用填充料和著色顏料其表面都帶有細菌,比表面積越大的顏料,帶菌量就越多。尤其是超細填充料、比重小的填充料,其表面以及毛細管中都含有大量的細菌。遇到細菌適宜的環境,其繁殖速度將大大加快,由此生產的水性工業漆,其含菌數量將會很大。

              助劑

              助劑中帶有細菌,這是肯定的。從配方分析中也可以看出纖維素的降解、發霉,失去粘性;分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑粘度降低、變色、產生異味,均可以理解為腐敗變質。分散劑變質,首先使顏料絮凝而產生沉淀,分散劑中的細菌在水性漆中大量繁殖引起水性漆發臭、發黑,結果損失很大。

              乳液

              乳液的生產雖在較高溫度下進行,但在空氣中帶菌包裝,其產品帶菌也是肯定的。有些乳液生產廠商認為乳液在滅菌溫度下生產,不會有細菌產生,因此在包裝前連殺菌劑都不加就匆匆出廠,這就給涂料企業的產品質量控制帶來極大的困難。

            霉變、腐敗水性工業漆的科學處理

              二、霉變、腐敗水性工業漆的科學處理

              那么,已經霉變、腐敗的水性工業漆,我們怎么處理呢?

              霉變一般發生在水性工業漆與空氣層接觸的界面上,水性漆表面產生局部霉斑或霉點,水性工業漆內部外觀不發生變化。一般采取開罐將水性工業漆表面存在的霉斑或霉點去除,再倒入調漆缸中邊攪拌邊補加快速殺菌和防腐劑,在 500~700 r / min 的情況下攪拌 30min 后再重新包裝即可。若開罐后,水性工業漆表面出現大的霉斑,如按上述情況進行前期處理后,必須加入少量乳液和相關助劑。

              攪拌檢測

              將變質腐敗的水性工業漆經中速攪拌后抽樣檢驗。通過檢測來判斷細菌對乳液作用后的破乳程度。一般來講,內墻水性工業漆的各項性能變化不大,外墻水性漆能保持較強的抗老化性能。

              添加防霉、防腐劑

              按 1:1000 或 1.5:1000 的比例添加快速殺菌劑,然后補加防腐劑。首先,這種快速殺菌劑必須具備除臭功能。再則,必須有良好的殺菌功能,其次才考慮到抑菌功能。防霉、防腐劑的選擇還必須具有氣、液相殺菌功能。因為,霉菌的產生是在氣、液(水性漆)相界面上進行,而腐菌的產生是在液體(水性漆)內進行。同時具有氣、液相殺菌功能的防霉、防腐殺菌劑就可將氣、液相中的霉菌、腐菌同時殺死。

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